مقدمة:

اختيار نظام تركيب شفاطات الهواء الصناعية المناسب يعد خطوة حاسمة لضمان جودة الهواء داخل المنشآت الصناعية وتحسين الأداء العام. تعتمد كفاءة الشفاطات على العديد من العوامل مثل حجم المنشأة، نوع الملوثات، وطبيعة العمليات الإنتاجية. في هذا المقال، سنناقش الاعتبارات الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار وتركيب شفاطات الهواء الصناعية لضمان تحقيق أقصى فائدة بيئية وإنتاجية.

 

1. تحديد نوع الملوثات الصناعية:

أول خطوة في اختيار نظام الشفاطات هي تحديد نوع الملوثات التي يجب التعامل معها. يمكن أن تشمل هذه الملوثات الغازات السامة، الجسيمات الدقيقة، الروائح، أو الأبخرة الكيميائية. يعتمد نوع الشفاط المطلوب على طبيعة الملوثات ومدى تأثيرها على بيئة العمل.

  • أنواع الملوثات:

    • الغبار والجسيمات الدقيقة: تحتاج إلى أنظمة شفط مجهزة بمرشحات قوية.
    • الغازات السامة والأبخرة: تتطلب أنظمة شفط مزودة بمرشحات خاصة للتعامل مع الملوثات الكيميائية.
    • الروائح الكريهة: تحتاج إلى أنظمة تنقية متقدمة للقضاء على الروائح.
  • حالة دراسية 1: مصنع الكيماويات

    • فى هذا  المصنع ، كان العاملون يعانون من انبعاثات الأبخرة الكيميائية الضارة. تم تركيب نظام شفط متخصص مزود بمرشحات كيميائية للتخلص من الأبخرة، مما ساهم في تحسين جودة الهواء وحماية صحة العاملين.

2. حجم المنشأة وتخطيطها الداخلي:

حجم المصنع والمساحة التي تحتاج إلى تغطية هو عامل آخر مهم في تحديد نوع وعدد الشفاطات اللازمة. المنشآت الكبيرة تحتاج إلى أنظمة شفط متعددة ذات قدرة عالية لتغطية كافة المناطق. كما يجب مراعاة تخطيط المنشأة لضمان توزيع الهواء بشكل فعال.

  • الاعتبارات الرئيسية في التصميم:

    • التغطية الكاملة: يجب أن يغطي نظام الشفاط جميع مناطق العمل بحيث لا يتم ترك أي جزء من المصنع بدون تهوية مناسبة.
    • توزيع الشفاطات: يعتمد على طبيعة العمليات الإنتاجية ومواقع الملوثات.
  • حالة دراسية 2: مصنع الورق

    • في مصنع الورق  الذي يمتد على مساحة كبيرة، تم توزيع شفاطات الهواء بشكل استراتيجي في مناطق مختلفة لضمان الشفط الفعال وتقليل تراكم الغبار في كافة أنحاء المصنع.

3. اختيار قوة الشفط المناسبة:

يجب أن تتناسب قدرة الشفاط مع حجم المصنع وكثافة الملوثات التي يتعامل معها. تعتمد قوة الشفط على حجم الهواء المطلوب سحبه وتنقيته في الساعة (مقاسًا بـ CFM – الأقدام المكعبة في الدقيقة). تحتاج المصانع ذات الملوثات الكثيفة إلى أنظمة شفط أقوى وأكثر كفاءة لضمان التخلص السريع من الملوثات.

  • اختيار القوة المناسبة:

    • مصانع المواد الكيميائية: تتطلب شفاطات قوية للتعامل مع الأبخرة والغازات.
    • مصانع النجارة أو النسيج: تحتاج إلى شفاطات قوية لشفط الغبار والجسيمات العالقة.
  • حالة دراسية 3: مصنع المعادن

    • في مصنع المعادن ، كانت الجسيمات المعدنية الثقيلة تتراكم بسرعة، مما استدعى تركيب شفاطات ذات قدرة شفط عالية. هذا النظام ساهم في الحفاظ على الهواء الداخلي نظيفًا وتقليل تراكم الجسيمات على الآلات.

 

المراوح الصناعية

4. اختيار نوع المرشحات المناسب:

تلعب المرشحات دورًا رئيسيًا في فعالية الشفاطات، حيث تقوم بتنقية الهواء الملوث قبل إعادته إلى البيئة الداخلية أو الخارجية. هناك أنواع متعددة من المرشحات تعتمد على نوع الملوثات، مثل المرشحات HEPA للجسيمات الدقيقة أو مرشحات الكربون النشط للتخلص من الروائح والغازات.

  • أنواع المرشحات:

    • مرشحات HEPA: فعالة في إزالة الجسيمات الدقيقة التي قد تكون ضارة بالصحة.
    • مرشحات الكربون النشط: تستخدم لامتصاص الروائح والملوثات العضوية المتطايرة.
    • المرشحات الكيميائية: مخصصة للتعامل مع الأبخرة والغازات السامة.
  • حالة دراسية 4: مصنع الدهانات

    • كان مصنع الدهانات يواجه مشكلة مع الروائح القوية المنبعثة من المواد الكيميائية المستخدمة في تصنيع الدهانات. بعد تركيب مرشحات الكربون النشط ضمن نظام الشفاط، تحسنت جودة الهواء بشكل ملحوظ وتم القضاء على الروائح.

5. الصيانة الدورية للأنظمة:

أنظمة الشفط تتطلب صيانة دورية للحفاظ على كفاءتها وضمان عمرها الافتراضي الطويل. يشمل ذلك تنظيف المرشحات واستبدالها عند الضرورة وفحص الأنابيب والمراوح لضمان عدم وجود انسدادات أو تلف.

  • فوائد الصيانة المنتظمة:

    • تحسين كفاءة النظام وضمان استمرارية عمله بأقصى طاقة.
    • تقليل الأعطال غير المتوقعة والتكاليف الناتجة عن الصيانة الطارئة.
  • حالة دراسية 5: مصنع السيارات JKL

    • في مصنع JKL، كانت عمليات الصيانة غير المنتظمة تؤدي إلى توقفات متكررة في نظام الشفاطات. بعد وضع خطة صيانة دورية شاملة، تحسنت كفاءة الشفاطات وتقلصت حالات التوقف غير المخطط لها بنسبة 20%.

6. التكامل مع أنظمة التهوية العامة:

يجب أن يكون نظام الشفاطات متكاملاً مع أنظمة التهوية العامة في المصنع لضمان تدفق الهواء بشكل متوازن. يتطلب ذلك تخطيطًا دقيقًا لضمان أن الشفاطات لا تؤثر سلبًا على تدفق الهواء الطبيعي أو أنظمة التهوية الأخرى.

  • التكامل الفعال:

    • تحسين دوران الهواء في المصنع ومنع تشكل مناطق ميتة أو غير جيدة التهوية.
    • تحسين بيئة العمل للعاملين وزيادة كفاءة العمليات الإنتاجية.
  • حالة دراسية 6: مصنع الأغذية MNO

    • في مصنع MNO، تم دمج نظام الشفاطات مع أنظمة التهوية العامة لتحسين دوران الهواء داخل المنشأة. هذا أدى إلى تحسين جودة الهواء الداخلي وتقليل الرطوبة، مما ساهم في الحفاظ على جودة المنتجات الغذائية.

 

تهوية المصانع